文章導讀：

目前國內外使用的半固態金屬鑄造行業主要是指觸變鑄造，廣泛應用于車身殼體結構。觸變鑄造作為一種精密成型方法，成型后工件強度高，可一次性成型復雜形狀，可用于各種零件的大批量生產，不需或很少切削，減少零件數量。那么觸變鑄造存在著哪些加工技術呢？接下來由杭州機械加工的小編來講解一下吧，希望能夠對大家有所幫助。

1、高壓內成型技術

高壓內成型技術是近幾年才出現的一種新型成型技術，目前是世界領先的研究領域。各種連接器根據其結構特點，可以同時采用高壓內模成型，也可以采用一般擠壓成型為型材，再通過高壓內成型進行矯直。進入模具型腔進行成型。

2、精密注塑技術

鋁合金車身框架結構的連接件主要采用鑄造成型，所采用的鑄造方式主要有半固態注射成型等先進的高精度注射成型方法。目前半固態注塑成型技術有兩種成型工藝，分別是流變成型工藝和觸變成型工藝。在第一種情況下，液態金屬被送入一個專門設計的注塑缸，并通過螺桿冷卻裝置切割成半固態漿料，然后進行注塑成型。后者是將固體金屬顆粒或切屑送入注塑機，在加熱切割的條件下，將金屬顆粒打成漿狀，然后進行注塑成型。

以上兩點是有關觸變鑄造存在的加工技術的全部內容，如果您還有疑問，可在我們的網站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！